Modularer Hochtemperatur-Filament-3D-Drucker in Industriequalität, der fortschrittliche Polymere wie PEEK, PAEK und Kohlefasermaterialien verarbeiten kann. Mit geschlossener beheizter Kammer (195 °C), austauschbaren Druckmodulen (280 bis 500 °C) und offener Materialplattform für flexibles, produktionsreifes Drucken.
Hochtemperatur-tauglich
Geeignet für zuverlässigen, wiederholbaren Filament-3D-Druck in anspruchsvollen Industrieumgebungen mit hohen Temperaturen.
Modulares System für Materialflexibilität
Das austauschbare Extrudermodul ermöglicht den Einsatz unterschiedlicher 3D-Filament-Materialien und stellt so Flexibilität bei zukünftigen Anwendungen sicher.
HP Additive Manufacturing
Qualität
Sie verbindet industrielle Qualität von HP AM mit bewährtem Know-how.
Für anspruchsvolle Branchen gemacht
Entwickelt für Unternehmen, die einen industriellen Hochtemperatur-3D-Druck für Funktionsteile und zertifizierte Anwendungen benötigen.
Erfahren Sie mehr über die Eigenschaften des HP Industrial Filament 3D-Druckers
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HP Industrieller Filament 3D-Drucker
Ein leistungsstarker Filament-3D-Drucker, der für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurde, die Präzision, Wiederholbarkeit1 und Zuverlässigkeit2 bei hohen Temperaturen erfordern.
Wichtige Vorteile:
- Hochtemperaturfähig bis 195 °C in einer vollständig geschlossenen, beheizten Kammer
- Gleichbleibende Qualität und Wiederholbarkeit für 3D-Filament-Materialien in Industriequalität
- Prozessstabilität und -zuverlässigkeit durch präzise Druckerüberwachung und automatisierte Diagnosen
- Einhaltung internationaler Sicherheits- und Qualitätsstandards (UL 2011 und CE)
- Höchste Cybersicherheitsfunktionen für den sicheren Betrieb in Industrieunternehmen
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HP Industrial Filament 3D Materialmanagementsystem (MMS)3
Erzielen Sie Leistung, gleichbleibende Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das MMS ist eine Filament-Trockenlager- und Konditionierungseinheit, die Folgendes bietet:
- Automatisiertes Trocknen und Lagern. Immer druckbereites Material in optimalem Zustand.
- Integriertes Nachtempern. Verbessern Sie die Festigkeit, Hitze- und Chemikalienbeständigkeit sowie die Haltbarkeit von PEEK- und PAEK-Hochleistungsmaterialien. Vorprogrammierte Zyklen ermöglichen eine schnelle Einrichtung und konsistente Ergebnisse.
- Vollständige Rückverfolgbarkeit zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, von der Materialauswahl bis hin zu den fertig gedruckten Teilen. Bei jedem Druckvorgang wird ein Druckprozessbericht erzeugt, der Rückverfolgbarkeit und Validierung ermöglicht.
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HP IF 3D-Drucker 500 Modul3
- Bis 500 ºC4
- Düsendurchmesser: 0,4 mm
- 3D-Filament-Materialien: PEEK, PAEK, PEEK-CF
- Duale High-Speed-Extrusion
- Optimiert für HP 3D-Filamente
- Erlaubt Open-Materials-Druckprofile
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HP IF 3D-Drucker 360 Modul3
- Bis 360 ºC4
- Düsendurchmesser: 0,4 mm
- 3D-Filament-Materialien: PEI, PC
- Duale High-Speed-Extrusion
- Erlaubt Open-Materials-Druckprofile
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HP IF 3D-Drucker 280 Modul3
- Bis 280 ºC4
- Düsendurchmesser: 0,5 mm
- 3D-Filament-Materialien: ABS, PA-CF
- Duale High-Speed-Extrusion
- Erlaubt Open-Materials-Druckprofile
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Präzise Überwachung und Steuerung
Durch präzise Druckerüberwachung über die integrierte Farb-Touchscreen-Oberfläche können Sie die Stabilität und Zuverlässigkeit des Prozesses sicherstellen. Die Steuerung und Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus des HP IF 3D-Drucker 600 HT erfolgt mühelos über klare, benutzerfreundliche Menüs.
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Intelligentes Thermomanagement für gleichbleibende Qualität
Mit einer geschlossenen, aktiv beheizten Kammer, die Temperaturen bis zu 195 °C dauerhaft halten kann, erzielen Sie konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse. Das intelligente Wärmemanagement sorgt für stabile thermische Bedingungen während des gesamten Build-Prozesses sowie für eine starke Farbhaftung und Maßgenauigkeit – selbst bei langem, mehrtägigem Druck.
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Präzisionsbauplatte
Diese temperaturgeregelte Oberfläche bietet eine stabile Grundlage für die zuverlässige Haftung der ersten Schicht, gewährleistet die Maßhaltigkeit und ermöglicht gleichzeitig die sichere und effiziente Handhabung fertiggestellter 3D‑Bauteile für unterschiedliche Materialien und über mehrere Druckaufträge hinweg.
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Modular für Hochtemperaturanforderungen
Austauschbare Module erlauben es, unterschiedliche Materialanforderungen zu erfüllen. Zur Auswahl stehen 280 °C- und 360 °C-Module für Materialien von ABS bis PEI und PC. Darüber hinaus gibt es ein 500 °C-Modul für den Hochtemperaturdruck von fortschrittlichen Polymeren wie PEEK und PAEK. Alle Module sind mit kohlenstoffgefüllten Materialien kompatibel.
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Automatisierte interne Materialzuführung und -aufbereitung für gleichbleibende Leistung
Die beheizte Materialkammer mit vier speziellen automatischen Zuführbuchten ermöglicht optimale, konsistente Druckqualität. Das intelligente System schaltet automatisch auf Backup-Zuführbuchten um, wenn eine Spule aufgebraucht ist, und gewährleistet so unterbrechungsfreies Drucken und zuverlässige Leistung während des gesamten Prozesses.
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Lückenlose Rückverfolgbarkeit von Material und Prozessen
Durch NFC-markierte Spulen und integrierte Registrierung wird die Rückverfolgbarkeit von Material und Prozessen von der Auswahl bis zum fertigen Druckteil sichergestellt. HP 3D-Filamente werden mit eingebetteten NFC-Tags geliefert. Wenn sie in das MMS eingelegt werden, erlauben diese Tags eine automatisierte Protokollierung und Prozesskontrolle, sorgen für die dokumentierte Rückverfolgbarkeit, die für die industrielle Serienfertigung erforderlich ist, und ermöglichen die automatische Einrichtung des Druckers.
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Integriertes Nachtempern für stärkere Teile
Durch integriertes Nachtempern für hochwertige PEEK- und PAEK-Materialien wird die Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit von Teilen verbessert. Die MMS verfügt über vorprogrammierte Wärmebehandlungs-Zyklen für HP 3D-Filamente , die eine schnelle Einrichtung und konsistente Ergebnisse in nur wenigen Schritten ermöglichen und eine zuverlässige Leistung auf Industrieniveau sicherstellen.
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Materialstatus- und Prozesskontrolle in Echtzeit
Mit dem MMS-Touchscreen, der in Echtzeit Transparenz über Materialstatus und -aufbereitung ermöglicht, haben Sie den Materialprozess jederzeit unter Kontrolle. Hier können Sie auch sicherstellen, dass die Materialien ordnungsgemäß getrocknet und druckbereit sind, um die gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit zu unterstützen, die für die industrielle Serienfertigung erforderlich sind.
Vollständige End-to-End-Rückverfolgbarkeit von der Spule bis zum Teil.
Verfolgen Sie jedes Teil vom Rohmaterial bis zum fertigen Teil mit einem automatischen, digitalen Rückverfolgbarkeitsprozess.
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Jede Filamentspule trägt einen eindeutigen NFC-Tag, mit dem das Material automatisch identifiziert, registriert und verfolgt werden kann.
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Das Ergebnis ist ein vollständig rückverfolgbarer Produktionsprozess, der es Herstellern ermöglicht, jedes Bauteil bis zur exakten Filamentspule sowie zu den jeweiligen Druckbedingungen zurückzuverfolgen. Dies unterstützt die Qualitätssicherung, die Wiederholgenauigkeit sowie die Einhaltung industrieller und regulatorischer Anforderungen.
Hochleistungsdruck für anspruchsvolle Anwendungen
Belüftungskanal für die Luft- und Raumfahrt
Belüftungskanalkomponente für die Endanwendung. Tauglich für den Betrieb in Luft- und Raumfahrtumgebungen mit hohen Temperaturen und Abgasen.
- Entspricht FAR 25.853 FST
- Leichte Alternative zu Metallkomponenten
- Material mit UL 94 V-0 Entflammbarkeitsklasse
Material: ULTEM™ 9085
Lenkrad-Achsschenkel
Topologieoptimiertes Teil für die abschließende Designvalidierung und Live-Tests unter schwierigen Betriebsbedingungen.
- Hohe mechanische Festigkeit, die den Ersatz von Aluminium ermöglicht
- Dauerbetrieb bei erhöhten Temperaturen bis 240 ºC
- Hervorragende chemische Beständigkeit
Material: PEEK-CF
Lineare hydraulische Dichtung
Dichtungskomponente auf PEEK-Basis, die für industrielle Installationen entwickelt wurde, die eine hohe chemische Beständigkeit erfordern.
- Beständig gegen Lösungsmittel, Säuren und alkalische Substanzen
- Selbstschmierende tribologische Eigenschaften
- Korrosionsbeständig und bearbeitbar für hohe Toleranzen
Material: PEEK
Technische Daten
Drucktechnologie:
Fused Filament Fabrication (FFF)
Build-Volumen:
380 x 380 x 420 mm
Minimale Schichthöhe:
50 μm
Anzahl der Druckköpfe:
2, Druckkopf-Spülsystem
Filament-Durchmesser:
1,75 mm
Druckkopftemperatur (max.):
500 °C
Temperatur der Bauplatte (max.):
190 °C
Kammertemperatur (max.):
195 °C (aktives Heizen)
Filamentkammertemperatur (max.):
50 °C