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Solutions et imprimantes 3D
industrielles HP

De l’adoption au développement :
L’ensemble du parcours vers l’impression 3D

Solutions et imprimantes 3D
industrielles HP
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L’ensemble du parcours vers l’impression 3D

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Imprimantes 3D
plastique

Produisez des prototypes et des pièces finies en polymère 3D haute qualité avec une isotropie exceptionnelle. Optimisez votre processus de fabrication et profitez d’une conception plus agile avec des délais d’impression prévisibles, quel que soit le type de pièce 3D.

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Témoignages de réussite avec l’impression 3D plastique : Histoires réelles d'innovation et d'impact sur nos clients

Orthèses sur mesure

Invent Medical révolutionne la production des casques pour bébés.

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Accélération vers la commercialisation avec les pièces automobiles imprimées en 3D

BMW Group utilise HP MJF pour produire des pièces de modèles MINI exclusifs.

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Production line from Campetella Robotic Center showing 3D parts printed with HP MJF

Réduction du délai de production et des coûts

Campetella Robotic Center révolutionne le système d’étiquetage : pièces 3D légères, réduction du temps de fabrication et agilité exceptionnelle de la conception.

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Imprimante 3D métal

Accélérez la conception de produits innovants et gagnez en efficacité dans la production à grande échelle de pièces 3D métal de qualité.

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Impression 3D pièces métal

Découvrez les parcours des entreprises pour exploiter le potentiel de la technologie HP Metal Jet et bénéficier d'une approche de fabrication innovante

Révolution dans la fabrication de tracteur

John Deere mise sur l’innovation pour améliorer la conception de tracteurs via des modèles évolués et économiques.

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Pièces 3D en métal de qualité à grande échelle

Schneider Electric renforce sa rentabilité avec la production de pièces 3D en métal à grande échelle et allie l’optimisation des coûts avec la précision des caractéristiques techniques.

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Production line from Campetella Robotic Center showing 3D parts printed with HP MJF

Accélération des processus de construction

Volkswagen produit des pièces finies ultra performantes avec des caractéristiques structurelles spécifiques.

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Découvrez les avantages de HP dans la fabrication additive pour les environnements de production haut de gamme à grande échelle

  • Ingénieur examinant une imprimante 3D industrielle
  • Lampes de fusion de l’imprimante 3D industrielle HP
  • Ingénieur tenant deux pièces imprimées en 3D
  • Plantes vertes en croissance, symbole de la qualité durable des imprimantes 3D

  • Transformez votre production avec la technologie d’impression 3D industrielle de HP

  • Comptez sur l’innovation et l’expertise de HP

  • Exploitez vos ressources sans limite

  • Adoptez une approche durable avec HP

Quel est le retour des clients sur les imprimantes 3D HP Jet Fusion et HP Metal Jet ?

Découvrez les témoignages de nos clients représentatifs de la variété des cas d’utilisation pour l’impression 3D et des nombreux avantages.

« La construction 3D à l’aide de HP Multi Jet Fusion permet de créer des produits entièrement nouveaux avec une fonctionnalité impossible jusqu’à présent. »

— Andreas Flamm, PDG, OT4 Orthopädietechnik GmbH

« Le processus de HP MJF ne nécessite aucune structure de support et offre une grande flexibilité en matière de dimension du plateau de fabrication. Nous sommes libres de créer des pièces plus esthétiques. Nous pouvons intégrer toutes les caractéristiques et les mécanismes dont nous avons besoin tout en limitant les délais et les dépenses. »

— Deepak Kumar, responsable matériel, Vecros

« Pour les tout-petits composants dont nous avons besoin entre 10 et 100 unités, nous dépensons jusqu’à dix fois moins que pour des pièces conçues de manière traditionnelle. La fabrication additive nous apporte également de meilleures options en termes de liberté créative pour leur conception. »

— Jürgen Bitzer, directeur, Corporate Engineering, KOCH Pac-Systeme

« La technologie HP Metal Jet a prouvé qu’elle était la seule technologie de fabrication additive à atteindre ses objectifs de rentabilité pour les pièces via l’efficacité de la production. Elle répond parfaitement aux critères commerciaux et techniques grâce à sa vitesse de production et à sa résolution détaillée pour une exploitation sans faille. »

— Simon Hoeges, Directeur de la technologie et de l’ingénierie industrielle, GKN Additive

« La capacité à réduire les cycles de conception et de test permet aux développeurs de proposer une solution parfaite pour créer des produits en un temps record. Grâce à ce processus innovant, nous avons pu réduire les coûts par pièce et accroître les performances. HP Metal Jet dynamise notre agilité tout au long du cycle de vie du produit, du développement jusqu’à la fabrication, y compris pour la production de pièces de rechange. »

— Dr Jochen Mueller, responsable de l’ingénierie numérique globale, John Deere

« Grâce à l’impression 3D avec HP Metal Jet, nous avons pu mettre au point une structure inédite. La technologie HP Metal Jet propose une toute nouvelle approche pour la conception et la fabrication de nos clubs de golf. »

— Cameron Day, responsable de la conception et de l’innovation, Cobra Golf

Le partenariat donne vie à vos projets

Une technologie numérique révolutionnaire à elle seule ne suffit pas. Aujourd’hui, vous avez besoin d’un partenaire de confiance qui vous permette de l’appliquer à vos besoins spécifiques et résoudre vos problèmes.

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Notes de bas de page et mentions légales

    1. Images utilisées avec l'autorisation de 3D Labs, Invent Medical, Skorpion Engineering, Avular, Sigma Ingegneria, Gimatic, Liq Eyewear, Schneider Electric.
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    9. Se rapporte à l’efficacité de la production et l’optimisation des tâches améliorées avec un tableau de bord unifié intégrant les données de l’ensemble des systèmes industriels et l’impression 3D en continu avec mélange automatisé des matériaux, une station de traitement fermée et une unité de refroidissement naturel pour les imprimantes 3D HP Jet Fusion.
    10. La gamme de matériaux en plastique pour l’impression 3D HP comporte les ratios de réutilisabilité suivants : HP 3D HR PA 12 S par Arkema jusqu’à 90 %, PA 12 par Evonik jusqu’à 80 %, PA 12 White jusqu’à 75 %, PA 11 jusqu’à 70 %, PA 12 GB jusqu’à 70 %, PP jusqu’à 90 %, TPU jusqu’à 80 % et TPA par Evonik jusqu’à 80 %. Dans le cadre des tests, le matériau est vieilli dans des conditions d’impression réelles et la poudre est suivie par générations (pire cas pour la réutilisation). Les pièces sont ensuite fabriquées à partir de chaque génération et testées pour déterminer leurs propriétés mécaniques et leur précision.
    11. Programme de retour pour la poudre et les pièces PA 12 et PA 11 HP 3D HR. Arkema est spécialisé dans la régénération de polymères de haute performance via la récupération de matériaux destinés à être recyclés, leur analyse pour garantir la qualité ainsi que différents niveaux de recyclage proposés avec un profil d’évaluation du cycle de vie plus favorable. D’après la page https://hpp.arkema.com/en/sustainability/virtucycle. Programme disponible en Europe et aux États-Unis.
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