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Portfolio de materiales para impresión 3D de HP

Portfolio de materiales para impresión 3D de HP

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Ala aerodinámica impresa con la impresora 3D HP JF 5200

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Materiales impresión 3D de HP
Índice de reutilización
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Portabaterías fabricado con material de impresión PA 12 FR_ 3D de HP

HP 3D HR PA 12 FR habilitado por Evonik

Material ignífugo y sin halógenos16 con un 60 % de reutilización, un coste por pieza revolucionario y un acabado superficial liso.15

Índice de reutilización del polvo5:
  • 60 %
 
Aplicaciones:
  • Industriales (carcasas de componentes eléctricos, cubiertas, fundas, portacables, dispositivos de fijación de cables, portabaterías, etc.)
  • Bienes de consumo (carcasas electrónicas, cubiertas, fundas, portabaterías, domótica, etc.)
  • Dispositivos médicos (cubiertas y carcasas)
  • Automoción (vehículos eléctricos)

HP 3D HR PA 12 FR habilitado por Evonik

  • Material ignífugo: Material sin halógenos16 y con certificación UL94
  • Maximiza la eficiencia del polvo con un índice de reutilización del 60 %5
  • Producción de piezas de calidad con una estética superficial de primera calidad

Índice de reutilización del polvo5:
  • 60 %
 
Aplicaciones:
  • Industriales (carcasas para componentes eléctricos, cubiertas, fundas, portacables, dispositivos de fijación de cables, portabaterías, etc.)
  • Bienes de consumo (carcasas electrónicas, cubiertas, fundas, portabaterías, domótica, etc.)
  • Dispositivos médicos (cubiertas y carcasas)
  • Automoción (vehículos eléctricos)

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Ortesis de tobillo y pie fabricadas con material de impresión PA 11 _3D de HP

HP 3D HR PA 11 Gen2

Un material dúctil y de origen biológico18 para la producción repetible y rentable de piezas19,20

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones:
Una opción perfecta para piezas de uso final en una gran variedad de sectores
 
  • Piezas con un coste hasta un 40 % inferior al de la generación anterior21
  • Piezas isotrópicas con propiedades mecánicas consistentemente altas
  • La mejor reutilización de PA 11 del mercado para una eficiencia óptima del material22
  • Obtener la menor huella de carbono posible para las piezas de MJF23

HP 3D HR PA 11 Gen2

Un material dúctil y de origen biológico18 para la producción repetible y rentable de piezas19,20

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones:
Una opción perfecta para piezas de uso final en una gran variedad de sectores
 
  • Piezas con un coste hasta un 40 % inferior al de la generación anterior21
  • Piezas isotrópicas con propiedades mecánicas consistentemente altas
  • La mejor reutilización de PA 11 del mercado para una eficiencia óptima del material22
  • Obtener la menor huella de carbono posible para las piezas de MJF23
 

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Lámpara fabricada con material de impresión PA de 12 S_3D de HP

HP 3D HR PA 12 S habilitado por Arkema

Una opción perfecta para producir una estética superficial de primera calidad, un coste por pieza más reducido4 y una alta reutilización.9

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 90 %
 
Aplicaciones:
  • Bienes de consumo: iluminación, artículos promocionales y de comercialización y revestimientos estéticos
  • Tratamientos dentales: producción de moldes suaves y precisos para alineadores transparentes, perfectos para aplicaciones dentales
  • Industriales: plantillas y accesorios
  • Órtesis y prótesis con requisitos de ductibilidad reducidos 
  • Producción de prototipos por volumen

HP 3D HR PA 12 S habilitado por Arkema

Fabrica piezas de calidad con una estética superficial de primera, consigue un coste por pieza aún menor4, minimiza los residuos y apuesta por la reciclabilidad.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 90 %
 
Aplicaciones:
  • Bienes de consumo: iluminación, artículos promocionales y de comercialización y revestimientos estéticos
  • Tratamientos dentales: producción de moldes suaves y precisos para alineadores transparentes, perfectos para aplicaciones dentales
  • Industriales: plantillas y accesorios
  • Órtesis y prótesis con requisitos de ductibilidad reducidos 
  • Producción de prototipos por volumen

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Comparación con HP 3D HR PA 12 de Evonik
Pieza impresa en 3D con HP MJF

HP 3D HR PA 12 habilitado por Evonik

Una opción perfecta para fabricar piezas resistentes y de bajo coste10 que reducen tu huella de carbono.11

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones:
  • Obtener versatilidad para producir una amplia gama de piezas:
    • Automóviles
    • Gafas
    • Una opción perfecta para montajes complejos, carcasas, cajas y aplicaciones estancas
  • Órtesis y prótesis que requieren materiales dúctiles
  • Biocompatibilidad: cumple las directrices de la certificación USP clase I-VI y de la FDA de Estados Unidos para dispositivos de contacto con la piel intacta12
  • Cumple las estrictas normas de seguridad de la automoción, incluidos los Estándares Federales de Seguridad de Vehículos Motorizados (FMVSS, por sus siglas en inglés)7

Modo de impresión especial disponible17: 
  • Modo de impresión ESD: Fabrica piezas MJF seguras contra descargas electrostáticas para aplicaciones industriales con la solución de impresión 3D HP Jet Fusion serie 5600.

HP 3D HR PA 12 habilitado por Evonik

Fabrica piezas complejas resistentes, funcionales y detalladas. Obtén calidad a un coste por pieza reducido10 mientras reduces la huella de carbono.11

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones:
  • Obtener versatilidad para producir una amplia gama de piezas:
    • Automóviles
    • Gafas
    • Una opción perfecta para montajes complejos, carcasas, cajas y aplicaciones estancas
  • Órtesis y prótesis que requieren materiales dúctiles
  • Biocompatibilidad: cumple las directrices de la certificación USP clase I-VI y de la FDA de Estados Unidos para dispositivos de contacto con la piel intacta12
  • Cumple las estrictas normas de seguridad de la automoción, incluidos los Estándares Federales de Seguridad de Vehículos Motorizados (FMVSS, por sus siglas en inglés)7
     
Modo de impresión especial disponible17: 
  • Modo de impresión ESD: Fabrica piezas MJF seguras contra descargas electrostáticas para aplicaciones industriales con la solución de impresión 3D HP Jet Fusion serie 5600.
Con HP Jet Fusion 5600 Con HP Jet Fusion 5200

Comparación con HP 3D HR PA 12 S de Arkema
Órtesis impresa en 3D de Castomade

HP 3D HR PA 12 W

Una opción perfecta para piezas de ingeniería en aplicaciones de color blanco o en colores vivos.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 75 %
 
Aplicaciones:
  • Prótesis, equipos médicos, iluminación decorativa, moda, dispositivos para llevar puestos y electrodomésticos
  • Producción de piezas funcionales blancas para multitud de sectores, incluida la atención sanitaria y los bienes de consumo

HP 3D HR PA 12 W

Fabrica piezas de alta densidad con perfiles de propiedades equilibrados y estructuras resistentes, adecuadas tanto para aplicaciones en blanco como en color, garantizando al mismo tiempo unas propiedades mecánicas óptimas.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 75 %
 
Aplicaciones:
  • Prótesis, equipos médicos, iluminación decorativa, moda, dispositivos para llevar puestos y electrodomésticos
  • Producción de piezas funcionales blancas para multitud de sectores, incluida la atención sanitaria y los bienes de consumo
Con HP Jet Fusion 5600 Con HP Jet Fusion 5400

Descargar estudio de resistencia
Botella con depósito de líquido impresa en 3D

HP 3D HR PP habilitado por Forward AM

Una opción perfecta para fabricar piezas funcionales con una resistencia química excelente6, soldables y con una absorción reducida de la humedad con el fin de garantizar un equilibrio óptimo entre rendimiento y coste.14

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 90 %
 
Aplicaciones:
  • Material versátil para una amplia gama de aplicaciones en la automoción, industria, bienes de consumo y medicina
  • Una opción perfecta para sistemas de tuberías o fluidos y contenedores 
  • Cumple las estrictas normas de seguridad de la automoción, incluidos los Estándares Federales de Seguridad de Vehículos Motorizados (FMVSS, por sus siglas en inglés)7
  • Biocompatibilidad: cumple la norma ISO 10993 y las directrices de la FDA de Estados Unidos para las declaraciones de dispositivos de contacto con la piel intacta14

HP 3D HR PP habilitado por Forward AM

Fabrica piezas genuinas y funcionales con una resistencia química excelente6 y una absorción reducida de la humedad con el fin de garantizar un equilibrio óptimo entre rendimiento y coste.14

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 90 %
 
Aplicaciones:
  • Material versátil para una amplia gama de aplicaciones en la automoción, industria, bienes de consumo y medicina
  • Una opción perfecta para sistemas de tuberías o fluidos y contenedores 
  • Cumple las estrictas normas de seguridad de la automoción, incluidos los Estándares Federales de Seguridad de Vehículos Motorizados (FMVSS, por sus siglas en inglés)7
  • Biocompatibilidad: cumple la norma ISO 10993 y las directrices de la FDA de Estados Unidos para las declaraciones de dispositivos de contacto con la piel intacta12

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Reposacabezas impreso con material TPU de HP

HP 3D HR TPU 01

Fabrica piezas flexibles y duraderas con una excelente elasticidad y resistencia a los impactos. 
 

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones: 
  • Una opción perfecta para una amplia gama de aplicaciones que requieren propiedades elastoméricas, incluidos el cuidado de la salud, equipos deportivos, sellos industriales, calzado e interiores de automóviles, como componentes de asientos.

HP 3D HR TPU 01

  • Fabrica piezas elastoméricas que combinan una excelente elasticidad, rebote y resistencia a la fatiga: perfectas para la amortiguación, la protección y un uso reiterado.
  • Mantén la integridad estructural bajo tensión con una excelente absorción de impactos y durabilidad mecánica.
  • Minimiza el uso de material mientras maximizas el rendimiento con geometrías optimizadas con celosías, lo que permite obtener piezas ligeras pero resistentes.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones: 
  • Una opción perfecta para una amplia gama de aplicaciones que requieren propiedades elastoméricas, incluidos el cuidado de la salud, equipos deportivos, sellos industriales, calzado e interiores de automóviles, como componentes de asientos.

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Sillín de bicicleta de Lubrizol

ESTANE® 3D TPU M88A

Piezas ligeras, flexibles y duraderas.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones:
  • Piezas muy duraderas, con un elevado nivel de resistencia a la abrasión y a la punción, flexibilidad a bajas temperaturas, resistencia a las altas temperaturas y una destacada resistencia química

ESTANE® 3D TPU M88A

Fácil de desempaquetar, te permite fabricar estructuras en celosía más complejas mientras mejoras la rentabilidad y la eficacia operativa.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones:
  • Piezas muy duraderas, con un elevado nivel de resistencia a la abrasión y a la punción, flexibilidad a bajas temperaturas, resistencia a las altas temperaturas y una destacada resistencia química

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Órtesis de tobillo y pie impresas en 3D (AFO)

HP 3D HR PA 11

Una opción perfecta para fabricar piezas funcionales resistentes y dúctiles1, y minimizar los residuos con un material de calidad de origen biológico.2 

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 70 %
 
Aplicaciones:
  • Diseñado para la producción de piezas funcionales y finales en una amplia variedad de sectores
  • Resistencia al impacto y ductilidad1 para prótesis, plantillas, artículos deportivos, encajes a presión, bisagras vivas, etc.
  • Cumple las estrictas normas de seguridad de la automoción, incluidos los Estándares Federales de Seguridad de Vehículos Motorizados (FMVSS, por sus siglas en inglés)7

HP 3D HR PA 11

Una opción perfecta para fabricar piezas funcionales resistentes y dúctiles1, y minimizar los residuos con un material de calidad de origen biológico.2 Diseñado para HP MJF y piezas que reducen tu huella de carbono.3

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 70 %
 
Aplicaciones:
  • Diseñado para la producción de piezas funcionales y finales en una amplia variedad de sectores
  • Resistencia a los impactos y ductibilidad1 para prótesis, plantillas, productos deportivos, cierres a presión, bisagras activas, etc.
  • Cumple las estrictas normas de seguridad de la automoción, incluidos los Estándares Federales de Seguridad de Vehículos Motorizados (FMVSS, por sus siglas en inglés)7
  • Biocompatibilidad: cumple las directrices de la certificación USP clase I-VI y de la FDA de Estados Unidos para dispositivos de contacto con la piel intacta. 12

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Motor con ruedas impreso en 3D

HP 3D HR PA 12 GB

Una opción perfecta para producir piezas rígidas con estabilidad dimensional y de calidad.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 70 %
 
Aplicaciones:
  • Diseñado para producir aplicaciones comunes de micro esferas de vidrio con detalles finos y precisión dimensional
  • Una opción perfecta para aplicaciones que requieren una gran rigidez, como cajas, carcasas, accesorios y herramientas

HP 3D HR PA 12 GB

Material termoplástico relleno en un 40 % con micro esferas de vidrio con propiedades mecánicas óptimas y una alta reutilización. Proporciona estabilidad dimensional, además de repetibilidad. 13

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 70 %
 
Aplicaciones:
  • Diseñado para producir aplicaciones comunes de micro esferas de vidrio con detalles finos y precisión dimensional
  • Una opción perfecta para aplicaciones que requieren una gran rigidez, como cajas, carcasas, accesorios y herramientas

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Tubo impreso en 3D

HP 3D HR TPA habilitado por Evonik

Una opción perfecta para fabricar piezas ligeras, flexibles y fáciles de procesar con resiliencia mejorada y una gran uniformidad.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones:
  • Una opción perfecta para aplicaciones como equipos para deportes de invierno, interiores de automóviles, robótica, pinzas y sistemas de fluidos

HP 3D HR TPA habilitado por Evonik

Fabrica piezas ligeras y flexibles con una resiliencia mejorada y una gran uniformidad. Proceso de impresión sencillo y limpieza fácil de piezas complejas.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones:
  • Una opción perfecta para aplicaciones como equipos para deportes de invierno, interiores de automóviles, robótica, pinzas y sistemas de fluidos
Pieza impresa en 3D con ESTANE 3D TPU

ESTANE® 3D TPU M95A

Una opción perfecta tanto para prototipos como para aplicaciones de fabricación a escala.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones:
  • Una opción perfecta tanto para prototipos como para aplicaciones de fabricación a escala

ESTANE® 3D TPU M95A

Ofrece una gran resiliencia energética, una elevada absorción de los impactos, un buen índice de resistencia a la abrasión y una gran elasticidad: todo ello combinado con excelentes propiedades de desempaquetado/desempolvado.

Índice de reutilización del polvo5:
  • hasta el 80 %
 
Aplicaciones:
  • Una opción perfecta tanto para prototipos como para aplicaciones de fabricación a escala

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Fichas técnicas

Encuentra las especificaciones clave, las propiedades mecánicas y las capacidades dimensionales que te ayudarán a elegir el material adecuado para tus necesidades de producción. Haz clic en cada material para descargar tu ficha técnica.

Impresora HP Jet Fusion 5600

HP 3D HR PA 12 habilitado por Evonik

HP 3D HR PA 12 S habilitado por Arkema

HP 3D HR TPU O1

HP 3D HR PA 12 W

HP 3D HR PA 12 FR

Impresora HP Jet Fusion 5400

HP 3D HR PA 12 W

Impresora HP Jet Fusion 5200

HP 3D HR PA 12 habilitado por Evonik

HP 3D HR PA 12 S habilitado por Arkema

HP 3D HR PP habilitado por Forward AM

HP 3D HR PA 11

HP 3D HR TPU O1

ESTANE 3D TPU M88A

HP 3D HR PA 12 GB

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Colaboraciones activas en materiales de impresión 3D

HP colabora con empresas de materiales de primera calidad para abordar mejor las necesidades de impresión 3D de todos los sectores. Nuestra colaboración nos permite mejorar el rendimiento y ofrecer nuevas posibilidades relativas a las propiedades de las piezas. Si deseas participar en actividades de desarrollo de materiales, ponte en contacto con nosotros.

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Colaboraciones con expertos en posprocesamiento

HP colabora estrechamente con expertos líderes en posprocesamiento para fortalecer su capacidad de respuesta ante las crecientes demandas de la impresión 3D en múltiples sectores. Junto a estos partners, HP acelera la innovación y explora nuevas posibilidades para mejorar cada pieza impresa.

Exenciones de responsabilidad
  1. Pruebas realizadas de acuerdo con las normas ASTM D638, ASTM D256 y ASTM D648 utilizando HDT con distintas cargas y un escáner 3D para la precisión dimensional. Pruebas supervisadas mediante controles de proceso estadístico.
  2. El polvo HP 3D de alta reutilización PA 11 se fabrica con un contenido de carbono 100 % renovable derivado de plantas de ricino cultivadas sin OMG en zonas áridas que no compiten con los cultivos alimentarios. HP 3D de alta reutilización PA 11 se fabrica utilizando fuentes renovables y puede fabricarse junto con determinadas fuentes no renovables. Un recurso renovable es un recurso orgánico natural que se puede renovar con la misma rapidez con la que se consume. La capacidad de renovación representa el número de átomos de carbono en la cadena procedente de fuentes renovables (en este caso, semillas de ricino) de conformidad con la norma ASTM D6866.
  3. Reducción de la huella de carbono calculada por Arkema.
  4. Según las pruebas internas de HP, se puede conseguir un nivel cero de residuos aplicando todos los materiales nuevos añadidos al sistema a las piezas impresas finales (a partir de un porcentaje de reutilización del 85 % y una densidad de empaquetado del 7 %). Con HP 3D HR PA 12 S, habilitado por Arkema, al utilizar el modo de impresión equilibrado, la densidad de la pieza impresa duplica la densidad del polvo, optimizando el uso del polvo para la impresión continua (lo que requiere una proporción de material nuevo que duplica la densidad de empaquetado de entrada).
  5. Producción de piezas funcionales en todos los lotes. En el caso de las pruebas, el material se envejece en condiciones de impresión reales y se realiza el seguimiento del polvo durante generaciones (para su reutilización en el peor de los casos). Posteriormente, se fabrican piezas de cada generación y se prueban sus propiedades mecánicas y precisión.
  6. En lo que respecta a HP 3D de alta reutilización PP habilitado por Forward AM, basado en pruebas internas de HP de mayo de 2020, con pruebas de retención de propiedades mecánicas, estabilidad dimensional y cambio de peso después de 7 y 30 días de inmersión en ácidos, bases, disolventes orgánicos y soluciones acuosas. Debido a las características del material, se requiere un ajuste adicional en el diseño e impresión de piezas en comparación con otros materiales de impresión 3D rígidos de HP.
  7. Este producto posee la certificación de los Estándares Federales de Seguridad de Vehículos Motorizados (FMVSS, por sus siglas en inglés) 302 para la inflamabilidad de los materiales interiores de vehículos, como automóviles, turismos multiuso, camiones y autobuses.
  8. A partir del 1 de octubre de 2024, la solución de impresión 3D HP Jet Fusion 4200 quedará descatalogada. HP mantiene su compromiso con tu éxito y continuará facilitando consumibles y un servicio de asistencia técnica para esta impresora 3D hasta el 1 de octubre de 2029.
  9. Programa de reciclaje de Arkema. Disponible en Europa y Estados Unidos. Para obtener más información, consulta el sitio web de Arkema.
  10. Según las pruebas internas y los datos públicos sobre las soluciones comercializadas en abril de 2016. Análisis de costes basado en el precio de configuración de la solución estándar, el precio de los consumibles y los costes de mantenimiento recomendados por el fabricante. Criterios de coste: impresión de 1,4 cámaras de fabricación completa de piezas al día/5 días a la semana durante 1 año de piezas de 30 cm3 con un 10 % de densidad de empaquetado en el modo de impresión rápida utilizando material HP 3D de alta reutilización PA 12 y el índice de reutilización del polvo recomendado por el fabricante, e impresión en determinadas condiciones de fabricación y geometrías de piezas.
  11. Reducción de la huella de carbono calculada por Evonik. 
  12. Para obtener más información, consulta las fichas técnicas de seguridad aquí.
  13. Pruebas realizadas de acuerdo con las normas ASTM D638, ASTM D256 y ASTM D648 con un escáner 3D para la estabilidad dimensional. Pruebas supervisadas mediante controles de proceso estadístico.
  14. En comparación con otros materiales del portfolio de materiales 3D de HP de mayo de 2020.
  15. Disponibilidad en circuitos comerciales en febrero de 2025. Compatible con las soluciones de impresión 3D HP Jet Fusion 5600.
  16. Este material ignífugo no contiene halógenos de acuerdo con la normativa IEC 61249-2-21 y la composición de materiales de Evonik de septiembre de 2024.
  17. Disponible de forma gratuita y previa solicitud en la solución de impresión 3D HP Jet Fusion serie 5600 utilizando HP 3D HR PA 12 habilitado por Evonik.
  18. El polvo HP 3D de alta reutilización PA 11 Gen2 se ha fabricado con contenido de carbono 100 % renovable derivado de plantas de ricino cultivadas sin OGM en áreas áridas que no compiten con los cultivos alimentarios. HP 3D de alta reutilización PA 11 Gen2 se fabrica a partir de fuentes renovables y también junto con otras fuentes no renovables. Un recurso renovable es un recurso orgánico natural que se puede renovar con la misma rapidez con la que se consume. La capacidad de renovación representa el número de átomos de carbono en la cadena procedente de fuentes renovables (en este caso, semillas de ricino) de conformidad con la norma ASTM D6866.
  19. Las soluciones de impresión 3D HP Jet Fusion que utilizan HP 3D PA 11 Gen2 de alta reutilización proporcionan un índice de reutilización del polvo de hasta el 80 %, produciendo piezas funcionales en todos los lotes. En el caso de las pruebas, el material se envejece en condiciones de impresión reales y se realiza el seguimiento del polvo durante generaciones (para su reutilización en el peor de los casos). Posteriormente, se fabrican piezas de cada generación y se prueban sus propiedades mecánicas y precisión.
  20. Disponibilidad seleccionada el 10 de julio de 2025 y disponibilidad general a finales de 2025.
  21. En mayo de 2025, la herramienta de coste total de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés) de HP calcula un coste variable un 40 % inferior al comparar las piezas HP 3D HR PA 11 Gen2 de la impresora HP JF serie 5600 con las piezas HP 3D HR PA 11 (Gen1) de la impresora HP JF serie 4200, suponiendo una reutilización máxima del 80 % para HP 3D HR PA 11 Gen2 y del 70 % para HP 3D HR PA 11 (Gen1).
  22. A partir de mayo de 2025, ningún otro material PA 11 del sector de la fabricación aditiva ofrece un 80 % de reutilización del material. Fuente: auditoría interna.
  23. A partir de mayo de 2025, PA 11 Gen2 ofrece piezas con una menor huella de carbono en comparación con otros materiales habilitados para la impresora HP MJF.