Le bras de robot imprimé grâce à la machine d’impression 3D industrielle HP permet à IAM 3D Hub d’automatiser l’assemblage

La machine d’impression 3D industrielle de HP crée des pièces personnalisées imprimées en 3D pour IAM 3D Hub et ses clients.

Industrie

Matériau

Défi

Aider les clients à réduire les temps de développement des produits grâce à l’assemblage automatisé.

Technologie

Résultats

La liberté de conception offerte par HP MJF permet à IAM 3D Hub de créer des pièces et des outils de robot imprimés en 3D pour leurs clients.

DÉFI

Fabrication et assemblage de pièces automobiles grâce à la machine d’impression 3D industrielle HP

IAM 3D Hub permet d’intégrer et de coordonner l’activité dans l’écosystème de fabrication additive et offre aux clients d’autres moyens de concevoir, de développer et de fabriquer de nouveaux produits et services.

Continental Automotive Spain SA, un client hub 3D IAM,

possède deux usines en Espagne : l’une est spécialisée dans la fabrication et l’assemblage de pièces pour les tableaux de bord, tandis que l’autre se spécialise dans le moulage par injection pour fabriquer des pièces en plastique pour la construction et l’assemblage de tableaux de bord, de consoles centrales et d’autres composants automobiles intérieurs.

Compte tenu de la nature complexe de ces pièces, les opérations de finition et d’assemblage finales sont généralement effectuées manuellement.

Cependant, Continental a commencé à étudier la façon dont ces tâches pourraient être automatisées en combinant de nouveaux types de gabarits

avec des robots utilisant des pinces spécialisées.

Les nouvelles pinces peuvent contribuer à réduire le temps nécessaire à l’assemblage,au raccordement, à l’étalonnage et à l’entretien de l’outillage, aussi bien lors des nouvelles activités de production que lors des changements de machine.

Les pinces devaient non seulement être optimisées pour des fonctions spécifiques, mais elles devaient également être suffisamment robustes et fiables pour être utilisées dans un environnement de production et compatibles avec les bras robotisés et portiques à 6 axes classiques généralement installés dans les cellules d’injection.

« Grâce à la solution d’impression 3D Jet Fusion de HP, nous avons pu simplifier à la fois le fonctionnement des pinces et l’outillage requis pour l’assemblage final. Nous sommes en mesure de concevoir des pièces avec beaucoup moins de complexité, en réduisant dans certains cas le nombre de composants de 80 %. De plus, nous pouvons créer des pièces moins coûteuses, plus robustes et plus fiables, en plus d’être plus faciles à connecter et à contrôler. »

Magi Galiando, Directeur technique et scientifique, IAM 3D Hub

SOLUTION

La machine d’impression 3D industrielle de HP produit des pinces et des outils personnalisés

IAM 3D Hub a conçu de nouvelles pinces et un nouvel outillage dans SolidWorks et Rhinoceros et les a produits à l’aide de la solution d’impression 3D HP Jet Fusion.

Ces pinces imprimées en 3D peuvent saisir et utiliser l’outillage requis pour chaque tâche, tandis que la robustesse de leur conception réduit la maintenance et élimine le besoin d’étalonnage.

Elles sont également moins coûteuses à produire et permettent de réduire le poids et l’inertie de plus de 80 %, ce qui permet au client d’utiliser des robots plus abordables avec une capacité de charge inférieure.

« La phase d’assemblage final est coûteuse et prend beaucoup de temps. HP MJF valide la mise en œuvre de la fabrication additive pour l’outillage de production dans l’industrie automobile », explique Magi Galiando, directeur technique et scientifique de IAM 3D Hub.

RÉSULTATS

Production plus simple et plus rapide de pièces imprimées en 3D grâce à la machine d’impression 3D industrielle HP

Les nouvelles stratégies de conception de IAM 3D Hub ont permis de réduire de 30 % le temps nécessaire à la création des pinces imprimées en 3D. La technologie HP MJF a également permis de remplacer la conception complexe des pinces précédentes par des structures organiques plus récentes avec un poids réduit de plus de 85 %.

La production de pinces imprimées en 3D a également permis de réduire l’espace nécessaire au fonctionnement du système. Avec l’inclusion d’un mécanisme de raccordement, la nouvelle conception facilite une connexion plus rapide avec le robot, réduisant ainsi de 40 % les temps de traitement et d’installation.

« La technologie Multi Jet Fusion de HP permet aux entreprises de repenser complètement leur approche des flux de travail complexes », a déclaré M. Galindo. « Notre conseil à d’autres entreprises du secteur industriel est de commencer à l’utiliser immédiatement pour tirer pleinement parti des opportunités offertes par l’impression 3D. »

IAM 3D Hub aide Continental à numériser davantage ses opérations. En association avec d’autres technologies, l’impression 3D joue un rôle important dans la réalisation de cette transformation, notamment la robotique, le machine learning, les capteurs et l’Internet des objets.

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Toutes les images sont utilisées avec la gracieuse permission de IAM 3D Hub.
Les solutions d’impression 3D HP Jet Fusion, utilisées avec le matériau HP 3D PA 12 à haute réutilisabilité, assurent jusqu’à 80 % de réutilisabilité de la poudre, et produisent des pièces fonctionnelles lot après lot. Dans le cadre des tests, le matériau est vieilli dans des conditions d’impression réelles et la poudre est suivie par générations (pire cas pour la réutilisation). Des pièces sont ensuite fabriquées à partir de chaque génération et testées pour déterminer leurs propriétés mécaniques et leur précision.

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