行业
工业：自动化
技术
挑战
寻找 3D 打印技术，降低开拓新市场的成本，同时简化产品开发和制造流程。
结果
借助 HP Multi Jet Fusion 3D 打印技术，Gimatic 现在可以生产功能原型，同时优化生产时间。
挑战
在新市场中建立盈利能力
Gimatic 随着时间的推移不断发展壮大，其产品种类也随之增加。凡涉及到产品，往往都需要进行更新、升级和定制。然而，改进产品可能非常烧钱，同时非常耗时。因此，Gimatic 需要利用技术来降低成本、缩短生产时间并简化工作流程。
Gimatic 质量经理 Pietro Belleri 解释到：
“我们的机电一体化业务主要从事智能产品的开发与制造，这类产品同时包含机械和电子组件。
这条业务线其实是 Gimatic 近期开拓的，因此我们当前的挑战是要在这个相对较新的市场中实现盈利。”
Gimatic 开始探索如何利用 3D 打印技术改进产品开发，实现快速的原型制作和制造流程。为此，他们开始投资早期原型设计技术，与使用立体光刻 (SLS) 机器的服务机构合作。
“借助 HP Multi Jet Fusion 技术，我们现在可以为客户提供完整的解决方案，包括钩爪、夹爪和 3D 打印部件。”
Guerino Rosso，Gimatic 首席运营官
解决方案
采用 3D 打印技术打印工业部件，让设计更自由
随着 Gimatic 对 3D 打印技术的了解加深，他们对这项技术的用例有了更丰富的想象，超越了早期原型设计。鉴于产品的复杂性，他们希望利用增材制造产品生命周期的特点，获得设计的自由。Gimatic 的目标是生产终端部件。
“尽管这是我们熟悉 3D 打印技术的好办法，尤其是增材制造在设计上的优势，但它无法 100% 满足我们的需求。我们开始寻找另一种可以在内部使用的技术。2017 年底，我们购买了 HP Multi Jet Fusion 4200”Belleri 先生讲述到。
Gimatic 的设备供应商 3DZ 推荐了惠普的新型 3D 打印技术。
HP Multi Jet Fusion 3D 打印技术在以下方面的优势，让他们最终选择了它：
- 从概念模型到功能原型，为每个产品渲染制作实物，帮助改善产品开发的每一个阶段。
- 可以生产包含夹具和固定装置的制造辅助设备，推动他们的大规模制造生产线。应用 3D 打印技术以前，也就是使用传统制造流程时，如果遇到短期应用，要么需要使用专门的机器，要么就是外包。
- 享受设计的自由，为当前产品生产功能组件。新融入的结构有助于提升产品的人体工程学特性和安全系数，让机器操作人员用起来更安心。
- 可以为需要的客户 3D 打印定制组件。过去，Gimatic 会为机器人提供机械臂末端工具，让客户根据自己的生产线调整末端工具。
结果
突破工业 3D 打印的局限
借助 HP Jet Fusion 4200 3D 打印机和 3D 打印材料，Gimatic 现在可以更高效地满足市场需求。
“从个人角度来说，Multi Jet Fusion 的功能帮了我大忙。因为身为 Gimatic 质量经理，我需要对所有产品的质量负责。在使用惠普 3D 打印机之前，我们无法以可持续的成本为客户提供量身定制的一件或几件产品。”Belleri 先生说道。
惠普 3D 打印技术带来的设计自由有助于 Gimatic 提升产品性能。
尽管这家公司仍在生产大量注塑成型部件，但他们每天都在加深自己对增材制造的了解，以期充分利用增材制造在几何尺寸和形状上的优势。
通过 3D 打印技术生产工业部件，还可以显著缩短从设计到实际制造的生产时间。只需几天，Gimatic 就能向客户交付功能原型。与传统方式相比，3D 打印能够快速将产品推向市场，这为 Gimatic 带来了巨大优势，帮助他们取得交易量的提升。
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免责声明
Gimatic 3D 打印部件和首席运营官 (COO) 图像的数据来源：Gimatic Srl。