碳粉使用方式

碳粉使用方式

除了碳粉，所有 LaserJet 碳粉盒还包含多种机械部件。显影器、光敏电阻 (PC) 和清洁片等组件，在打印过程中和碳粉一样会有损耗。 虽然，经过设计这些组件经久耐用，但碳粉盒中不同的组件可能因打印方式的差异而出现不同程度的损耗。 例如在某些激光打印机中，如果打印的页面多数覆盖率较低，碳粉盒中的其它组件可能在碳粉用完之前就已磨坏。 在另一种情况下，如果打印作业多数是在信封之类的较窄纸张上进行，PC 就可能是第一个达到使用寿命的组件。正如碳粉耗尽时打印质量会下降一样，这些组件的磨损最终也会导致打印质量下降。

此外，碳粉本身是一种复杂的化学合成物，只有和打印机系统的其它组件配合使用，才能提供卓越且一致的打印质量。 因为打印时实际上不可能用完 LaserJet 打印碳粉盒中的所有碳粉，盒中总会残留一些碳粉。但这些碳粉是否可以使用以及残留碳粉的量，会因客户的打印方式和碳粉盒的设计而不同。因为打印过程中碳粉需经受物理运动（搅动），在打印过程中碳粉可能因“损耗”到一定程度而无法继续使用。这种损耗可能影响碳粉正确显现图像，并可导致打印缺陷。其它因素也可能影响打印碳粉盒的产能。例如：

• 停止和开始打印 — 每次开始打印作业时，打印完成前后打印系统都需要多次旋转。这些旋转会引起包括碳粉在内的所有打印系统组件的损耗。
• 客户所在地的环境因素 — HP 设计的打印系统可在多种环境下提供高质量、可靠的打印，但某些环境可能使系统使用的碳粉量发生变化，从而影响产能。例如，非常潮湿的环境可能造成打印碳粉盒的产能下降。
• 分离问题和分离方式 — 彩色打印机具有特殊的模式，可在打印只有黑白色的文档时，将彩色碳粉盒从系统中分离。 这称为分离。 根据将黑白和彩色文档发送到打印机的频率，分离系统有时不会将彩色碳粉盒从系统中分离。客户对打印速度要求较高，因此分离系统的设计需要在打印速度（不频繁分离碳粉盒时更快）和降低彩色碳粉盒磨损间取得平衡。 频繁分离可能使彩色碳粉盒的磨损增加（而不是碳粉用量增多），从而影响碳粉盒的寿命。
• 碳粉用作碳粉盒的润滑剂 — 在打印过程中，某些系统将极少的碳粉粉用于润滑。PC 和转印系统上的清洁片之间的接触面需要少量碳粉，以减少摩擦并延长寿命。执行 ISO 产能测试时，考虑了这种碳粉消耗（表述方式不同，生产时已添加了用于润滑的“额外”碳粉）。
• 底纹打印 — 打印时为了改善某些区域的“黑度”或总体打印质量，HP 可能将一些彩色碳粉和黑色碳粉混用，以便在页面上产生某些黑色区域。这样做的目的是为客户提供最高的打印质量。
• 生产差异 — 与所有生产的系统一样，打印系统的所有部件也有些许差异。有些差异可通过打印系统校准来解决，因此 HP 打印机经常会进行自我校准。某些生产差异可能无法通过校准来解决，因此可能会影响打印系统的产能。为降低这种差异带来的影响，HP 在测量产能时采用了多个打印机和打印碳粉盒。HP 采用的 ISO 测试方法要求至少使用 3 台打印机，每台至少使用 3 个/组碳粉盒。
• 复合黑 — 打印黑白图像和照片时，可能会使用名为“复合黑”的混和色彩，以获得比只使用黑色碳粉更好的图像质量和更平滑的灰色调。对于打印图像时只希望使用黑色碳粉的用户，很多 HP 彩色打印机都提供了可由客户配置的选项，以便打印时只使用黑色碳粉。 例如，通过在打印机驱动程序中选择“以灰度打印”，可指定打印时只使用黑色碳粉。
• 双面打印 — 为了在页面的正反面上进行打印，反转页面的打印侧时，纸张必须移动更大的距离。这会产生更多的旋转操作，对墨盒造成更多的机械磨损，从而降低墨盒使用寿命和页面产能。